Túi trong hộp có van cảm ứng (Nylon composite)

Kiến thức ngành

Làm thế nào các nhà sản xuất túi-in-box nylon composite có van cảm ứng có thể tránh được sự biến dạng hoặc co rút của vật liệu composite nylon do nhiệt độ cao trong quá trình hàn nhiệt?

Kiểm soát chính xác nhiệt độ hàn nhiệt:
Theo nhiệt độ nóng chảy và đặc tính của vật liệu composite nylon, hãy đặt nhiệt độ hàn nhiệt thích hợp. Nhiệt độ quá cao có thể khiến vật liệu quá nóng, gây biến dạng hoặc co rút.
Sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến để theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ của khu vực hàn nhiệt theo thời gian thực để đảm bảo nhiệt độ dao động trong phạm vi đã cài đặt.
Tối ưu hóa thời gian và áp suất hàn nhiệt:
Cài đặt thời gian hàn nhiệt và áp suất hợp lý là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng hàn kín. Thời gian hàn nhiệt quá mức hoặc áp suất quá cao có thể làm tăng nguy cơ biến dạng của vật liệu composite nylon.
Theo đặc tính của vật liệu và yêu cầu bịt kín, xác định các thông số thời gian và áp suất hàn nhiệt tối ưu thông qua các thí nghiệm và thử nghiệm.
Lựa chọn thiết bị hàn nhiệt phù hợp:
Chọn thiết bị hàn nhiệt có chức năng điều chỉnh nhiệt độ và áp suất có độ chính xác cao để cải thiện tính ổn định và khả năng kiểm soát của quá trình hàn nhiệt.
Đảm bảo rằng các bộ phận làm nóng của thiết bị hàn nhiệt được phân bổ đều để tránh biến dạng vật liệu do quá nhiệt cục bộ.
Sử dụng chất liệu cao cấp:
Chọn vật liệu composite nylon có độ ổn định nhiệt tốt và chịu nhiệt độ cao làm nguyên liệu cho túi đựng trong hộp.
Đảm bảo chất lượng vật liệu ổn định, tránh khả năng giữ nhiệt kém và biến dạng do vấn đề chất lượng vật liệu gây ra.
Thực hiện kiểm soát quy trình chặt chẽ:
Phát triển các thông số kỹ thuật chi tiết của quy trình hàn nhiệt và quy trình vận hành để đảm bảo rằng người vận hành có thể vận hành theo tiêu chuẩn.
Thường xuyên kiểm tra và bảo trì các thiết bị hàn nhiệt để đảm bảo thiết bị luôn ở tình trạng hoạt động tốt.
Áp dụng công nghệ hàn nhiệt tiên tiến:
Tìm hiểu và áp dụng các công nghệ hàn nhiệt mới như hàn nhiệt siêu âm, hàn nhiệt tần số cao… nhằm nâng cao hiệu quả hàn nhiệt và chất lượng sản phẩm.
Giảm nguy cơ biến dạng và co rút của vật liệu composite nylon trong quá trình hàn nhiệt thông qua đổi mới công nghệ.

Nhà cung cấp túi nylon composite trong hộp có van cảm ứng có dữ liệu kiểm tra hiệu suất bịt kín tương ứng của túi nylon composite trong hộp có van cảm ứng, chẳng hạn như tốc độ rò rỉ, áp suất bịt kín, v.v. không?

Kiểm tra tỷ lệ rò rỉ:
Phương pháp thử: Việc tính toán tốc độ rò rỉ của thử nghiệm độ kín khí chủ yếu dựa trên lượng rò rỉ thực tế được phát hiện bởi thiết bị thử nghiệm. Nhà cung cấp có thể sử dụng phương pháp tương tự như mô tả trong tài liệu tham khảo điều 2, nghĩa là trước tiên tác dụng một áp suất nhất định (áp suất âm hoặc áp suất dương) vào túi, sau đó khóa áp suất và bắt đầu tính thời gian, quan sát và ghi lại độ giảm áp suất (ΔP ).
Biểu diễn dữ liệu: Tốc độ rò rỉ thường được biểu thị dưới dạng rò rỉ trên một đơn vị thời gian, chẳng hạn như mililít trên giây (mL/s) hoặc Pascal lít trên giây (Pa·L/s). Giá trị cụ thể phụ thuộc vào thiết kế, chất liệu và quy trình sản xuất của túi.
Kiểm tra áp suất kín:
Phương pháp thử nghiệm: Điều này có thể liên quan đến việc tạo áp lực lên phần bịt kín của túi để đánh giá khả năng chịu được áp lực bên ngoài của nó. Các phương pháp thử nghiệm cụ thể có thể bao gồm thử nghiệm áp suất âm (chẳng hạn như "phương pháp bong bóng" được mô tả trong điều 3) hoặc thử nghiệm áp suất dương (như thử nghiệm đứt gãy, thử nghiệm từ biến, v.v.).
Biểu diễn dữ liệu: Áp suất bịt kín thường được biểu thị bằng áp suất tối đa mà túi có thể chịu được trước khi vỡ hoặc là hàm của áp suất và thời gian để biểu thị hiệu suất rão của túi dưới tải trọng liên tục.