Trang chủ / Các sản phẩm / túi trong hộp / Túi hai miệng (Nhôm mạ composite vô trùng)
  • Thông số kỹ thuật
  • Sức mạnh doanh nghiệp
  • Bất kỳ câu hỏi nào

Túi hai miệng, được chế tạo từ vật liệu composite mạ nhôm vô trùng, mang đến sự tiện lợi, vệ sinh và độ bền vô song cho nhiều ứng dụng đóng gói chất lỏng. Thiết kế sáng tạo này có hai miệng được đặt ở vị trí chiến lược, nâng cao hiệu quả hoạt động và tính linh hoạt trong quá trình đổ đầy, phân phối và đóng lại.

Lớp mạ nhôm ở lớp vỏ bên ngoài không chỉ mang lại vẻ đẹp thẩm mỹ, hiện đại mà còn đóng vai trò như một rào cản chắc chắn chống lại oxy, hơi nước và các chất gây ô nhiễm, đảm bảo tính nguyên vẹn và độ tươi của sản phẩm. Công nghệ chiết rót vô trùng này đảm bảo rằng mỗi giọt hàng hóa lỏng của bạn vẫn nguyên chất và không bị ảnh hưởng, lý tưởng cho các mặt hàng nhạy cảm hoặc dễ hư hỏng như dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm.

Cấu hình hai miệng giúp đơn giản hóa quá trình nạp và nạp lại, cho phép tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất tự động đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động thủ công. Các túi được thiết kế để dễ dàng xếp chồng, trưng bày và vận chuyển, giảm thời gian và chi phí xử lý. Độ bền của chúng đảm bảo rằng chúng có thể chịu được sự khắc nghiệt khi vận chuyển và bảo quản, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ hoặc hư hỏng.

Bản chất có thể tái sử dụng của những chiếc túi này thúc đẩy tính bền vững và tiết kiệm chi phí vì chúng có thể được làm sạch và tái sử dụng nhiều lần, giảm chất thải và tác động đến môi trường.




Giấy chứng nhận danh dự
  • Báo cáo thử nghiệm của SGS
  • h3
  • h2

Môi trường làm việc của chúng tôi

  • Công ty bên ngoài
  • Công ty bên ngoài
  • Sảnh công ty
  • Bức tường danh dự
  • văn phòng
  • Thiết bị xưởng
  • Thiết bị xưởng
  • Thiết bị xưởng
  • Thiết bị xưởng
  • Thiết bị xưởng
  • Môi trường nhà máy
  • Môi trường nhà máy
Tin tức
Để lại tin nhắn

Kiến thức ngành

Làm thế nào các nhà sản xuất túi trong hộp trong suốt có van mỏ vịt làm bằng nylon composite có thể đảm bảo rằng vật liệu composite nylon có đủ độ bền và khả năng chống mài mòn trong khi vẫn duy trì độ trong suốt cao?

Lựa chọn vật liệu:
Chọn nhựa nylon chất lượng cao làm vật liệu cơ bản để đảm bảo các tính chất vật lý của nó, chẳng hạn như độ bền, khả năng chống mài mòn và khả năng chịu nhiệt độ cao.
Trộn lượng phụ gia trong suốt thích hợp, chẳng hạn như chất tăng cường độ truyền qua, chất điều chỉnh chỉ số khúc xạ, v.v. trong nhựa nylon để cải thiện độ trong suốt của vật liệu composite.
Thiết kế công thức:
Tinh chỉnh tỷ lệ công thức trong vật liệu composite nylon, bao gồm lượng nhựa nylon, chất phụ gia trong suốt, vật liệu gia cố (như sợi thủy tinh, sợi carbon) và các chất phụ gia khác, để đạt được sự cân bằng tốt nhất về độ trong suốt, độ bền và khả năng chống mài mòn.
Chọn các chất phụ gia thích hợp, chẳng hạn như silica, than chì, v.v., để tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn của vật liệu trong khi vẫn duy trì độ trong suốt.
Quy trình sản xuất:
Áp dụng các quy trình và thiết bị sản xuất tiên tiến, như trộn nóng chảy ở nhiệt độ cao, ép đùn chính xác, ép nén, v.v., để đảm bảo rằng vật liệu composite nylon có thể được trộn đều và xử lý hoàn toàn trong quá trình sản xuất, để đạt được hiệu suất tuyệt vời.
Kiểm soát chặt chẽ các thông số như nhiệt độ, áp suất, tốc độ… trong quá trình sản xuất để tránh ảnh hưởng xấu đến tính chất vật liệu.
Kiểm soát chất lượng:
Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt của nguyên liệu thô để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của nguyên liệu thô đáp ứng yêu cầu sản xuất.
Kiểm soát chất lượng của các nút chính trong quy trình sản xuất, chẳng hạn như độ đồng nhất của việc trộn và mức độ xử lý, đảm bảo hiệu suất của vật liệu composite nylon ổn định và đáng tin cậy.
Kiểm tra chất lượng thành phẩm một cách nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra các chỉ số như độ trong suốt, độ bền và khả năng chống mài mòn, đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Nhà cung cấp túi trong hộp trong suốt có van mỏ vịt làm bằng vật liệu composite nylon thiết kế cơ chế bịt kín của van mỏ vịt như thế nào?

Lựa chọn vật liệu:
Các vật liệu được sử dụng để chế tạo van mỏ vịt, chẳng hạn như cao su chloroprene, cao su nitrile, fluororubber, v.v., cần phải có độ đàn hồi và khả năng chống ăn mòn tốt để đáp ứng các yêu cầu bịt kín trong các điều kiện làm việc khác nhau.
Là vật liệu cơ bản của túi trong hộp, vật liệu composite nylon cũng giúp hỗ trợ và bảo vệ tốt cho van mỏ vịt nhờ độ bền cao, chống mài mòn và chống ăn mòn.
Thiết kế kết cấu:
Van mỏ vịt áp dụng nguyên tắc thiết kế "vào thuận, kiểm tra ngược", đảm bảo nước có thể chảy trơn tru khi làm việc theo hướng thuận và ngăn chặn hiệu quả dòng chảy ngược khi làm việc theo hướng ngược lại.
Đầu ra của van mỏ vịt đóng lại bằng độ đàn hồi riêng tạo thành đệm kín khi không có áp suất bên trong; khi áp suất bên trong tăng lên, đầu ra dần dần mở ra để đảm bảo chất lỏng xả trơn tru.
Cơ chế niêm phong:
Cơ chế bịt kín của van mỏ vịt chủ yếu phụ thuộc vào hình dạng độc đáo và tính chất vật liệu của nó. Ở trạng thái đóng, phần mỏ vịt vừa khít với nhau để tạo thành bề mặt bịt kín đáng tin cậy.
Mối nối giữa van mỏ vịt và túi nylon tổng hợp cần phải kín và không bị rò rỉ. Chất bịt kín đặc biệt, phản ứng tổng hợp nóng hoặc các công nghệ bịt kín khác có thể được sử dụng để đảm bảo độ kín của kết nối.
Cài đặt và gỡ lỗi:
Khi lắp đặt van mỏ vịt cần đảm bảo mối nối giữa nó và túi nylon tổng hợp chính xác để tránh rò rỉ do lắp đặt không đúng cách.
Trong quá trình gỡ lỗi, có thể kiểm tra hiệu suất bịt kín của van mỏ vịt bằng cách mô phỏng sự thay đổi áp suất trong các điều kiện làm việc khác nhau để đảm bảo rằng nó có thể hoạt động đáng tin cậy trong sử dụng thực tế.
Bảo trì và chăm sóc:
Để kéo dài tuổi thọ của van mỏ vịt và duy trì hiệu suất bịt kín của nó, cần phải bảo trì và chăm sóc thường xuyên. Điều này bao gồm làm sạch, kiểm tra xem bề mặt bịt kín có còn nguyên vẹn hay không và thay thế các bộ phận bị mòn nghiêm trọng.
Ghi chú:
Khi thiết kế, lắp đặt và sử dụng van mỏ vịt cần tuân thủ các quy định an toàn và hướng dẫn vận hành có liên quan để tránh những tai nạn an toàn do vận hành không đúng.